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    氫氧化鈣生產(chǎn)線中能將生石灰充分消化揮發(fā)成熟石灰的設(shè)備就叫做消化器，也俗稱為化灰機(jī)，是把氧化鈣密封起來(lái)加水進(jìn)行充分消化，使其自然達(dá)到325目的一個(gè)細(xì)度。再經(jīng)過(guò)選粉機(jī)收粉到成品系統(tǒng)中。
    在市面上，有許許多多中消化器，有連體結(jié)構(gòu)和分體結(jié)構(gòu)的，從級(jí)別上分有一級(jí)的也有2級(jí)和3級(jí)的。那具體我們適合用哪個(gè)呢？
    一體消化器和分體消化器的優(yōu)缺點(diǎn)，大家都知道在選粉的時(shí)候最佳的溫度在45度左右，溫度太高啦選粉效果不好。連體選粉機(jī)故名連在一體的優(yōu)點(diǎn)：占地小，缺點(diǎn)：散熱性不好。分體消化器缺點(diǎn)占地面積大，但是散熱效果好。
    由于各地的石灰活性不一樣，一般的石灰充分反映在35分鐘左右的時(shí)間可以達(dá)到98以上的消化率。從這可以看出在選擇的時(shí)候我們要按照您的產(chǎn)量和石灰的活性來(lái)進(jìn)行合理的安排您所需要的消化器的個(gè)數(shù)和消化器的長(zhǎng)度，太短消化不完全，太長(zhǎng)會(huì)造成動(dòng)力的浪費(fèi)。
消化器使用注意事項(xiàng)：
  1.試車前齒輪箱內(nèi)須加潤(rùn)滑劑。
  2.對(duì)消化器進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)或投入運(yùn)行時(shí)，容器內(nèi)的溶液（水或工作介質(zhì)）須達(dá)到容積的三分之二以上方可進(jìn)行。負(fù)載試驗(yàn)不得少于二小時(shí)，消化器應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和異常聲音。
  3.若發(fā)現(xiàn)減速機(jī)輸出軸有滲油時(shí)，須及時(shí)更換密封圈。
  4.若消化器出異常聲響或升溫過(guò)高時(shí)，應(yīng)分別檢查電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)，判定產(chǎn)生的原因及時(shí)處理。減速機(jī)一般為軸承損壞或缺潤(rùn)滑劑。
  5.啟動(dòng)消化器開(kāi)關(guān)攪拌器不轉(zhuǎn)動(dòng)或斷續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，若電器和電動(dòng)機(jī)均正常，應(yīng)檢查減速機(jī)內(nèi)的齒輪、銷軸、軸承是否損壞。
  6.應(yīng)定期對(duì)消化器進(jìn)行檢查維護(hù)。
  7.若長(zhǎng)時(shí)期停用時(shí)，應(yīng)妥善保管，勿使電動(dòng)機(jī)受潮。

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