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    氫氧化鈣是一種廣泛應用的化工產品，用于石化、建筑材料、環(huán)境保護等領域。技術要點是氫氧化鈣生產設備中的關鍵方面，確保了生產過程的高效、安全和環(huán)保。具體的生產設備和工藝流程會根據生產規(guī)模和要求的不同而有所差異。以下是氫氧化鈣生產設備的技術要點的簡述:

1.反應釜: 氫氧化鈣的生產通常采用反應釜進行反應。反應釜是一個密閉容器用于將石灰石(碳酸鈣)與水進行反應生成氫氧化鈣。反應釜通常具有耐高溫耐腐蝕和良好的密封性能。

2.石灰石破碎:石灰石是氫氧化鈣的原料，需要經過破碎工藝將其破碎成適當的顆粒大小。常用的破碎設備包括顎式破碎機和沖擊式破碎機。

3.石灰石煅燒:石灰石在煅燒過程中發(fā)生熱解反應，將碳酸鈣分解為氧化鈣和二氧化碳。煅燒通常在高溫下進行，常見的設備有立式石灰窯和旋轉窯。煅燒設備需要提供足夠的熱量，通常使田燃油、天然氣或煤等作為燃料。
4.反應水槽:煅燒后的氧化鈣與水反應生成氫氧化鈣。這一步通常在反應水槽中進行，水槽可以提供充分的反應接觸面積和適宜的反應時間。

5.過濾和干燥:在反應結束后，通過過濾設備將產生的氫氧化鈣漿液分離出固體顆粒。分離后的氫氧化鈣通常需要進行干燥處理，以去除多余的水分，常見的設備有旋轉筒干燥機和流化床干燥機。
6.除塵和廢氣處理:在氫氧化鈣生產過程中，會產生一些粉塵和廢氣，需要進行除塵和廢氣處理，以保證生產環(huán)境的清潔和符合環(huán)保要求。除塵設備可以采用布袋除塵器或電除塵器等，廢氣處理可以采用吸收塔或煙氣脫硫裝置等。

7.自動控制系統(tǒng):為了確保生產過程的穩(wěn)定和安全，氧化鈣生產設備通常配備自動控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以監(jiān)測和控制關鍵參數，如溫度、壓力和流量等，實現生產過程的自動化和精確控制。
    這些技術要點是氫氧化鈣生產設備中的關鍵方面，確保了生產過程的高效、安全和環(huán)保。具體的生產設備和工藝流程會根據生產規(guī)模和要求的不同而有所差異。

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